정밀 엔지니어링 LSR 플라스틱 금형 가공

HTML { 글꼴 크기: 100% !중요 } 정밀공학 LSR 및 플라스틱 금형 가공 일상용 및 의료용 고무 제품 제조 분야에서 업계를 선도하고 있습니다. 당사는 고정밀 액상 실리콘 고무(LSR) 및 플라스틱 금형 가공을 전문으로 하여 글로벌 산업 파트너에게 뛰어난 내구성, 생체 적합성 및 복잡한 기하학적 정확성을 제공합니다. 500K+ 연간 생산량 120+ 서비스를 제공하는 국가 7일 샘플 리드타임 99.9% 정시 배송 고급 LSR 성형 및 기술 우수성 고성능 실리콘 액세서리 제조에 대한 글로벌 벤치마크를 설정합니다. 최고의 액체 실리콘 액세서리 금형 가공 공장으로서 우리는 고무 및 플라스틱 제품 산업에서 지배적인 위치를 차지하고 있습니다. 우리 시설은 최첨단 자동 사출 성형 시스템과 정밀 CNC 가공을 통합하여 가장 엄격한 국제 표준을 충족하는 복잡한 의료용 및 일상용 실리콘 부품을 생산합니다. 우리의 기술적 이점은 독점적인 금형 흐름 분석 및 열 최적화에 있으며, 무결점 생산과 탁월한 표면 마감을 보장합니다. 생체적합성 재료와 미크론 수준의 허용 오차 제어를 결합함으로써 고객이 조립 비용을 줄이고 수요가 많은 여러 분야에서 제품 수명을 연장할 수 있도록 지원합니다. 우리의 핵심 엔지니어링 원칙 재료 과학과 정밀 도구 제작을 통해 혁신을 주도합니다. 01 정밀 금형 설계 고급 CAD/CAM 소프트웨어를 활용하여 고효율 금형 구조를 만듭니다. ▪미크론 공차: 복잡한 의료용 어셈블리에 대한 정확한 맞춤을 달성합니다. ▪다중 캐비티 최적화: 품질 저하 없이 처리량을 높입니다. ▪냉각 효율성: 형상적응형 냉각 채널을 통해 사이클 시간을 단축합니다. 02 첨단재료과학 고순도 LSR 및 의료용 플라스틱을 소싱하고 가공합니다. ▪생체 적합성: FDA 및 ISO 10993을 준수하는 실리콘 소재. ▪열 안정성: 극심한 온도 변동에 강한 구성 요소입니다. ▪맞춤형 경도: Shore A 규모 맞춤화는 10에서 80까지입니다. 03 자동화된 생산 일관된 품질과 빠른 확장성을 보장하기 위해 로봇 공학을 통합합니다. ▪빠른 사이클 시간: 대량 산업 생산량에 최적화되었습니다. ▪자동 탈기: 실리콘 부품에 기포가 없는지 확인합니다. ▪통합 QC: 실시간 결함 감지를 위한 인라인 비전 시스템. 성능 분석 및 품질 지표 당사의 제조 우수성과 효율성에 대한 정량적 증거입니다. 부문별 생산 분포 기술역량지수 기술 사양제품 매개변수 LSR 및 플라스틱 성형 제품에 대한 자세한 엔지니어링 표준. 재료 유형 경도 용인 온도 범위 인증서 리드타임 의료용 LSR 쇼어 A 30-50 ±0.02mm -50°C~200°C FDA / ISO 10993 15-20일 산업용 LSR 쇼어 A 60-80 ±0.05mm -60°C ~ 230°C RoHS/도달 10-15일 식품등급 LSR 쇼어 A 40-60 ±0.03mm -40°C ~ 220°C LFGB / FDA 12~18일 엔지니어링 ABS 엄격한 ±0.05mm -20°C ~ 80°C UL 94V-0 7~12일 폴리카보네이트(PC) 엄격한 ±0.03mm -40°C ~ 120°C RoHS/ISO 8~14일 TPE 엘라스토머 쇼어 A 20-70 ±0.1mm -30°C ~ 100°C 도달하다 10-15일 불소실리콘 쇼어 A 50-70 ±0.05mm -60°C ~ 250°C 내유성 20-25일 나일론(PA66) 엄격한 ±0.05mm -40°C ~ 150°C ISO 9001 10-15일 실제 영향 고정밀 실리콘 및 플라스틱 금형 통합에서 입증된 성공. 글로벌 의료 기기 공사 카테터 씰 구성 요소 내시경 장치용 생체 적합성이 높은 LSR 씰을 개발하여 고압 환경에서 누출률을 줄였습니다. 결함률: <0.1% 규정 준수: ISO 10993 자동차부품정밀(주) 엔진 개스킷 시스템 EV 배터리 팩용으로 설계된 고온 저항성 실리콘 개스킷은 열 응력 하에서 완벽한 밀봉을 보장합니다. 온도 내구성: 250°C 사이클 시간: -30% 스마트홈테크 주식회사 웨어러블 장치 스트랩 고급 스마트워치용 오버몰딩 플라스틱 커넥터가 통합된 대량 생산된 저자극성 실리콘 밴드입니다. 일일 볼륨: 10K+ 표면 마감: SPI-A2 키친웨어 프로 식품 등급 식기 복잡한 내부 형상을 갖춘 프리미엄 베이킹 도구 제품군을 위한 내구성이 뛰어난 식품 등급 실리콘 몰드를 만들었습니다. 인증서: LFGB 금형 수명: 1M+ 샷 항공우주씰(Aerospace Seals) 고고도 밸브 극도로 낮은 압력과 높은 UV 환경에서 무결성을 유지할 수 있는 제조된 플루오로실리콘 씰입니다. 공차: ±0.01mm 자외선 방지: 예 가전제품 회사 IP68 방수 케이스 스마트폰 케이스용으로 설계된 정밀 LSR 오버몰딩 개스킷으로 최대 2m까지 완벽한 방수를 보장합니다. 씰 등급: IP68 조립 속도: +20% 산업응용 까다로운 환경을 위한 맞춤형 솔루션. 의료 및 헬스케어 높은 멸균 내성이 요구되는 수술 도구, 인공호흡기, 임플란트용 생체 적합성 LSR 부품입니다. 자동차 시스템 EV 파워트레인 및 고성능 내연기관용 정밀 개스킷 및 진동 완충 장치입니다. 가전제품 스마트폰, 태블릿 및 스마트 홈 액세서리를 위한 IP 등급 방수 씰 및 소프트 터치 오버몰드입니다. 음식 및 음료 고열 멸균을 견딜 수 있는 FDA 규격 실리콘 베이킹웨어 및 식품 가공 씰입니다. 항공우주 및 방위 극한의 고도, 온도 변화 및 내화학성을 위해 설계된 플루오로실리콘 구성 요소입니다. 산업기계 산업용 로봇 및 자동화 생산 라인을 위한 견고한 고무 마운트 및 씰입니다. 품질 보증 및 수출 표준 정밀한 치수 제어 우리는 자동화된 CMM(좌표측정기)을 사용하여 모든 배치를 검증하고 중요한 항공우주 및 의료 부품에 대해 ±0.01mm의 엄격한 공차를 보장합니다. 재료 순도 검증 모든 원자재 배송은 분광 분석을 거쳐 오염 물질이 없음을 확인하고 LSR 제품의 100% 생체 적합성을 보장합니다. 스트레스 및 피로 테스트 당사 내부 연구실에서는 가속 노화 및 압축 영구 변형 테스트를 수행하여 수년간의 사용을 시뮬레이션하여 금형이 최대 수명의 부품을 생산할 수 있도록 보장합니다. 신뢰가 확인됨 당사의 제조 공정은 가장 규제가 심한 산업에 대한 글로벌 수출 표준을 충족하도록 완벽하게 인증되었습니다. ✓ ISO 9001:2015 ✓ FDA 준수 ✓ 도달범위/RoHS 자주 묻는 질문 일반적인 기술 및 상업적 문의에 대한 전문가의 답변. 01 LSR과 기존 실리콘의 차이점은 무엇입니까? 액상 실리콘 고무(LSR)는 폐쇄형 금형에 주입되어 기존 압축 성형 실리콘에 비해 더 높은 정밀도, 더 빠른 사이클 시간 및 더 복잡한 형상을 가능하게 합니다. 02 귀하의 제품에 의료 등급 인증을 제공할 수 있습니까? 예, 전문 액체 실리콘 액세서리 금형 가공 공장으로서 우리는 ISO 10993 및 FDA 준수를 포함한 전체 재료 추적성 및 인증을 제공합니다. 03 금형 제작의 일반적인 리드타임은 얼마나 됩니까? 표준 금형 제작은 복잡성에 따라 일반적으로 15~30일이 소요됩니다. 우리는 초기 샘플 리드 타임을 7일까지 단축할 수 있는 신속한 프로토타이핑 서비스를 제공합니다. 04 플라스틱에 실리콘을 오버몰딩하는 것을 지원합니까? 전적으로. 당사는 멀티샷 성형 및 오버몰딩을 전문으로 하며 LSR을 PC, ABS 및 기타 엔지니어링 플라스틱에 접착하여 원활한 방수 통합을 가능하게 합니다. 05 대량 주문 전반에 걸쳐 일관성을 어떻게 보장합니까? 우리는 압력과 온도를 실시간으로 모니터링하는 자동 주입 시스템과 엄격한 통계적 공정 제어(SPC)를 활용하여 모든 부품이 동일함을 보장합니다. 06 어떤 맞춤형 경도 수준을 제공할 수 있습니까? 당사는 응용 분야의 요구 사항에 따라 일반적으로 매우 부드러운(10A)부터 견고한(80A)까지 Shore A 스케일을 기반으로 다양한 경도 수준을 제공할 수 있습니다. 정밀 LSR 성형으로 생산 규모 확장 비교할 수 없는 품질과 효율성을 달성하기 위해 세계적 수준의 액체 실리콘 액세서리 금형 가공 공장과 협력하십시오. 견적 받기 document.addEventListener('DOMContentLoaded', function () { var PieChart = echarts.init(document.getElementById('pieChart')); var 파이옵션 = { 툴팁: { 트리거: "항목", 포맷터: "{b}: {d}%", 배경색상: "rgba(15, 52, 96, 0.95)", 테두리색상: "#c9a227", 국경 폭: 1, textStyle: {color: "#ffffff",fontFamily: "Open Sans"} }, 전설: { 동양: "세로", 하단: "하단", textStyle: {color: "#ffffff",fontSize: 14,fontFamily: "Open Sans"} }, 색상: ["#c9a227", "#0f3460", "#1a4d7c", "#718096"], 시리즈: [{ 이름: "섹터 분포", 유형: "파이", 반경: ["45%", "75%"], 회피라벨오버랩: 거짓, 라벨: { 쇼: 사실, 위치: "외부", 색상: "#ffffff", 글꼴 크기: 14, 글꼴 무게: "bold", FontFamily: "산세를 엽니다." }, 라벨라인: { lineStyle: {색상: "rgba(255, 255, 255, 0.3)", 너비: 2} }, 강조: { 라벨: { 쇼: 사실, 글꼴 크기: 16, FontWeight: "굵게" }, 항목 스타일: { 그림자 흐림: 10, ShadowOffsetX: 0, 그림자 색상: "rgba(201, 162, 39, 0.4)" } }, 데이터: [ {값: 40, 이름: '의료'}, {값: 30, 이름: '자동차'}, {값: 20, 이름: '전자제품'}, {값: 10, 이름: '산업'} ] }] }; PieChart.setOption(pieOption); var RadarChart = echarts.init(document.getElementById('radarChart')); var RadarOption = { 툴팁: { 트리거: "축", 배경색상: "rgba(15, 52, 96, 0.95)", 테두리색상: "#c9a227", 국경 폭: 1, textStyle: {color: "#ffffff",fontFamily: "Open Sans"} }, 전설: { 데이터: ["표준 LSR", "의료용 LSR", "고온 LSR"], textStyle: {색상: "#ffffff", 글꼴 크기: 14, 글꼴Family: "Open Sans"}, 하단: "하단" }, 색상: ["#c9a227", "#0f3460", "#1a4d7c"], 레이더: { 표시기: [ {이름: "정밀도", 최대: 100}, {이름: "내구성", 최대: 100}, {이름: "생체적합성", 최대: 100}, {이름: "내열성", 최대: 100}, {이름: "탄력성", 최대: 100} ], 이름: { 텍스트 스타일: { 색상: "#ffffff", 글꼴 크기: 13, FontFamily: "산세를 엽니다." }, 라인 높이: 16 }, 분할선: { 라인스타일: { 색상: "rgba(255, 255, 255, 0.2)", 너비: 1 } }, 분할 영역: { 쇼: 사실, 지역 스타일: { 색상: ["rgba(255, 255, 255, 0.05)", "rgba(255, 255, 255, 0.02)"] } }, 축선: { 라인스타일: { 색상: "rgba(255, 255, 255, 0.3)", 폭: 2 } } }, 시리즈: [{ 이름: "능력 지수", 유형: "레이더", 데이터: [ { 값: [80, 85, 60, 70, 90], 이름: "표준 LSR", 라인 스타일: {너비: 3} }, { 값: [95, 70, 100, 65, 80], 이름: "의료용 LSR", 라인 스타일: {너비: 3} }, { 값: [85, 95, 70, 100, 75], 이름: "고온 LSR", 라인 스타일: {너비: 3} } ], 지역 스타일: { 불투명도: 0.3 }, 라인스타일: { 폭: 3 } }] }; RadarChart.setOption(radarOption); window.addEventListener('resize', function () { 파이차트.resize(); RadarChart.resize(); }); });