정밀 액체 실리콘 몰드 기술 습득
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예술을 마스터하다
정밀 액체 실리콘 몰드
첨단 액상 실리콘 고무(LSR) 기술을 통해 의료용 및 일상용 엘라스토머 제조 분야를 선도하고 있습니다. 우리는 글로벌 산업 리더에게 생체 적합성, 극도의 내구성 및 미크론 수준의 정확성을 보장하는 엔드투엔드 정밀 금형 솔루션을 제공합니다.
5M+
연간 생산량
120+
서비스를 제공하는 국가
7일
샘플 리드타임
99.8%
정시 배송
산업 우수성 및 기술 숙달
의료 및 가전제품용 고성능 LSR 몰딩.
정밀 액체 실리콘 부품 공장 금형 제작 분야의 글로벌 리더로서 당사는 복잡한 기하학과 재료 과학의 완벽한 통합을 전문으로 합니다. 우리 시설에서는 사이클 시간을 30% 단축하는 동시에 수백만 사이클에 걸쳐 절대적인 일관성을 보장하는 자동화된 사출 성형 시스템을 활용하여 Tier 1 의료 기기 제조업체의 주요 파트너로 자리매김하고 있습니다.
당사의 기술적 우위는 에어 트랩과 수축을 제거하는 금형의 열 관리 및 진공 배기에 있습니다. 항공우주 등급 공구강과 나노 코팅 기술을 사용하여 미크론 수준의 허용 오차를 달성하여 현대 의료용 카테터 및 고급 방수 전자 장치에 필요한 초박형 벽과 복잡한 내부 채널을 생산할 수 있습니다.
정확성의 기둥
재료 혁신, 공구 정밀도 및 공정 제어를 통한 엔지니어링 우수성.
01
고급 금형 툴링
고급 강철과 CNC 정밀도를 활용하여 금형 수명과 안정성을 보장합니다.
▪나노 코팅: 재료 접착력을 줄이고 부품 배출을 용이하게 합니다.
▪거울 연마: 의료 등급 광학 선명도를 위한 SPI-A1 마감.
▪열 균형: 균일한 경화를 위해 최적화된 냉각 채널.
02
생체적합성 재료
의료용 실리콘에 대한 국제 보건 표준을 엄격하게 준수합니다.
▪FDA 준수: 장기간 피부 및 내부 접촉에 안전한 재료입니다.
▪ISO 10993: 의료기기에 대한 완전한 생물학적 평가.
▪백금 경화: 초순수 부품을 위한 부산물 제로.
03
지능형 공정 제어
실시간 모니터링으로 불량을 제거하고 수율을 극대화합니다.
▪진공 탈기: 복잡한 벽의 미세 기포 제거.
▪폐쇄 루프 압력: 제로 플래시 가장자리에 대한 동적 조정.
▪신속한 프로토타이핑: 설계 검증을 위한 빠른 샘플 제작.
성과 지표 및 시장 분석
제조 효율성 및 부품 품질에 대한 데이터 기반 검증.
소재 적용 배포
비교성과지수
엔지니어링 매트릭스, 정밀 표준
LSR 성형 기능에 대한 포괄적인 기술 사양입니다.
재료 등급
경도(쇼어 A)
공차(mm)
최대 벽 두께
경화온도
인증
의료용 하이 클리어
40 - 60
± 0.02
12mm
160°C - 180°C
FDA, USP 클래스 VI
산업용 중부하 작업
70 - 90
± 0.05
50mm
170°C - 190°C
RoHS 규제 준수
식품 안전 엘라스토머
30 - 50
± 0.03
20mm
150°C - 170°C
LFGB, FDA
고온 항공우주
60 - 80
± 0.02
15mm
190°C - 210°C
AS9100
매우 부드러운 피부 느낌
10 - 30
± 0.05
10mm
160°C - 175°C
ISO 10993
전도성 LSR
50 - 70
± 0.04
12mm
170°C - 180°C
UL94-V0
난연제
60 - 80
± 0.03
25mm
180°C - 200°C
UL, FM
액체 실리콘 하이브리드
40 - 70
± 0.02
18mm
165°C - 185°C
맞춤형 인증서
실제 영향
전 세계적으로 규제가 엄격한 산업 전반에 걸쳐 입증된 결과입니다.
메드테크글로벌(주)
수술용 카테터 씰
고압 환경에서 누출 위험을 줄이는 마이크로 씰용 다중 캐비티 LSR 금형을 개발했습니다.
결함률: <0.1%
생산량: 2M/년
AquaPure 시스템
식품 등급 밸브 개스킷
극한의 멸균열에도 변형 없이 견딜 수 있는 내구성이 뛰어난 가스켓 금형을 제작하였습니다.
수명 주기: +50,000주기
공차: ±0.03mm
일렉트로쉴드(주)
IP68 방수 씰
웨어러블 장치용 맞춤형 LSR 금형으로 심도 등급 스마트워치를 위한 완벽한 밀봉을 달성합니다.
씰 등급: IP68
무게 감소: 15%
오토드라이브 프리시전
자동차 엔진 마운트
하이브리드 엔진 부품의 진동 완화를 위한 고온 내성 LSR 금형입니다.
온도 저항: 200°C
안정성: 99.9%
베이비세이프 실리콘
의료용 젖꼭지
유아 안전을 극대화하기 위해 제로 플래시 기술로 매우 부드러운 LSR 금형을 제작했습니다.
부드러움: 20 쇼어 A
인증: FDA
스카이하이 에어로
항공전자 부품 씰
항공 전자공학용 고정밀 LSR 금형을 개발하여 진공 압력 하에서 기밀 밀봉을 보장합니다.
압력: 10Bar
정확도: ±0.01mm
산업응용
가장 까다로운 글로벌 환경을 위한 맞춤형 LSR 솔루션입니다.
의료기기공학
오염이 전혀 없는 생체 적합성 임플란트, 밸브, 호흡 마스크를 생산합니다.
가전제품
방수 웨어러블을 위한 고급 밀봉 기능과 고급 장치를 위한 소프트 터치 인체공학적 인터페이스.
자동차 시스템
전기 자동차 배터리 모듈용 고내열 가스켓 및 진동 완충 장치입니다.
항공우주 부품
객실 여압 및 연료 시스템 무결성 구성요소를 위한 극한 온도 밀봉.
음식 및 음료
FDA 승인을 받은 제약 및 식품 가공 장비용 비침출 실리콘 부품입니다.
개인 관리 제품
유아용품 및 피부과용 웨어러블 기기용 저자극성 실리콘 부품.
품질 보증 및 수출 표준
클린룸 제조
모든 의료 부품은 공기 중 미립자가 중요한 장치 무결성을 손상시키는 것을 방지하기 위해 클래스 10,000 클린룸에서 생산됩니다.
정밀 계측
CMM(좌표측정기) 및 자동화된 광학 검사를 사용하여 CAD 모델에 대한 모든 치수를 확인합니다.
수명주기 검증
엄격한 가속 노화 테스트와 압축 세트 분석을 통해 부품이 수년간 서비스를 받을 수 있도록 보장합니다.
신뢰가 확인됨
우리 시설은 매년 글로벌 보건 및 안전 기관의 감사를 받습니다.
✓ ISO 13485:2016
✓ FDA 등록
✓ CE 마크
자주 묻는 질문
일반적인 기술 및 상업적 문의에 대한 전문가의 답변.
01
새로운 LSR 금형의 일반적인 리드타임은 얼마나 됩니까?
복잡성에 따라 프로토타입 금형은 일반적으로 2~3주가 소요되는 반면, 대량 생산 금형은 4~6주 이내에 배송됩니다. 우리는 TTM을 가속화하기 위해 신속한 샘플링을 우선시합니다.
02
재료의 생체 적합성 인증을 제공합니까?
예, 정밀 액체 실리콘 부품 공장 금형 재료의 모든 배치에는 분석 인증서(CoA)가 함께 제공되며 FDA 및 ISO 10993 표준을 준수합니다.
03
최소 벽 두께는 얼마입니까?
당사의 고급 성형 공정을 통해 부품 전체에 구조적 무결성과 일관된 경화를 유지하면서 벽 두께를 0.2mm까지 낮출 수 있습니다.
04
플라스틱에 실리콘을 오버몰딩하는 작업을 처리할 수 있습니까?
전적으로. 당사는 특수 프라이머와 열 접착을 활용하여 LSR과 열가소성 기판 사이에 영구적인 누출 방지 접착을 생성하는 2K 오버몰딩을 전문으로 합니다.
05
생산 금형의 일반적인 공구 수명은 얼마나 됩니까?
고급 H13 공구강과 특수 코팅을 사용하는 당사의 금형은 일반적으로 상당한 보수가 필요하기 전까지 100만 사이클을 초과합니다.
06
중요한 가장자리에서 제로 플래시를 어떻게 보장합니까?
우리는 사출 단계에서 정밀하게 연마된 파팅 라인과 폐쇄 루프 압력 모니터링을 사용하여 부품이 깨끗하고 플래시 없는 가장자리로 생산되도록 보장합니다.
Precision LSR로 제품을 향상시키세요
비교할 수 없는 정밀도, 생체 적합성 및 확장성을 달성하기 위해 액체 실리콘 성형 분야의 업계 리더와 협력하십시오.
견적 받기
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이름: "전통 고무",
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